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活塞杆 · 新闻动态

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分析活塞杆不能工作的原因

       压力不足
       ①油液未进入液压缸将缸体接于油压回路上,给出动作指令后,活塞杆仍然不动;在缸体的油口附近接上压力表,也没有压力显示。原因如下:
       a.换向阀未换向。一般是因润滑不好、弹策被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。
       b.若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,封闭不严,活动铁芯被卡死,电路有故障等,均可导致换向阀不能正常换向。
       c.电路故障一般分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在检査电路故障前,应先将换向阀的手动旋钮转动几下,看换向阀在额定的气压下是否能正常换向,若能正常换向,则是电路有故障。检査时,可用仪表测电磁线圈的电压,看是否达到了额定电压,如果电压过低,应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路,如果在额定电压下换向阀不能正常换向,则应检查电磁线圈的接头(插头)是否松动或接触不实。方法是,拔下插头,测教线圈的阻值,如果阻值太大或太小,说明电磁线圈已损坏,应拆换。
       d.系统未供油。査液压泵和主要液压阀的故障原因并排除。
       先检査液压泵是否能输出油来。如无油输出,则可能是液压泵的转向不对,配件磨损严重或损坏,吸油管阻力大或漏气,致使液压泵输不出油来。
        如果泵有油输出来,则应检查各回油管,看是从哪个部件溢流。如溢流阀故障,则拆开溢流阀,加以清洗,检查或拆换弹簧,恢复其工作性能。
       检査溢流阀(安全阀)并加以清洗后,如故障仍未消掉,则拆开有关阀,进行淸洗检査密封间隙的大小及各种密封装置,拆换已损坏的密封装置。
       ②虽有油,但没有压力
       a.主要是泵或溢流阀有故障。如果有特定压力并能由溢流阀调整,但泵输油量随压力升高而显著减小。且压力达不到所需要的数值,则可能是由于泵磨损后间隙增加所致,排除方法是测定泵的容积效率,便可确定泵是否能继续工作。对磨损较严重者则进行修配或加以拆换。
       b.内部泄漏严重。在缸体通往油箱的开放油路上,加一个截止阀之类的阀门,使其关闭,在该处装上压力表,测定其压力升高情况。如果压力上升至供给压力,可以明确缸体内部泄漏。造成内部泄漏一是由于活塞螺帽或者活塞蜾栓松动、螺栓颈部损坏、螺栓的旋合量不足,螺栓被剪断,造成活塞与活塞杆松脱;二是由于密封件损坏严重。此时,紧固活塞与活塞杆并拆换密封件。
2023/01/11 14:46:08 28 次


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